鱼粉低温真空复合式增产节能环保系统 系列产品介绍

鱼粉低温真空复合式增产节能环保系统

鱼粉低温真空复合式生产技术是荣成惠德环保科技有限公司研发的、具有较高水平的新型智能化鱼粉生产工艺，融合了我公司28项发明专利技术，具有增产、节能、环保和提升鱼粉产品质量等诸多优点。而且，还能在传统湿法鱼粉生产线的基础上直接进行升级改造，达到接近同样的效果。本系统根据复杂程度，升级改造时间约为5-15天；且极大降低了生蒸汽的用量，最低4.0吨锅炉就能带起300吨的生产线，起到传统至少12.5吨锅炉的作用；而且不论用户采用燃气锅炉、燃煤锅炉、电锅炉或管道蒸汽，本系统都能起到显著的效果。

1）增加产量：在锅炉蒸汽用量不变或更少的情况下，有效提升产量。如同样采用12.5吨蒸汽，传统工艺能处理300吨/天，升级后达到350吨/天以上。

2）提高利润：通过废蒸汽的有效利用，降低鱼粉的生产成本，从而提高了生产企业销售利润。如采用燃气锅炉，每吨鱼粉可增加净利润106-759元。

3）提升质量：采用恒定低温真空蒸发技术，智能化自动维持干燥过程的稳定，减少对鱼粉中有效成份的破坏，产品质量得到显著提高。

4）投资回收：节能效果较高，不同配置模式适应不同企业的升级要求，投资回收期较短，仅需2-3个月就能收回本系统的投资。

5）减少人工：采用智能自动生产工艺控制，浓缩干燥过程基本不需人工干预，降低了劳动强度，减少了人工数量，降低了生产成本。

6）连续生产：有效解决了粘锅、糊管等问题，尤其是虾粉生产，不必间断性停产清锅，实现了长期连续运行。提高了生产效率、提高了产量。

7）降低排放：通过废蒸汽的回收利用，大大降低了废蒸汽的排放量和处理量，减少了企业的环保投入，有效降低生产成本。

一、鱼粉生产线升级模式一：

适用于半脱鱼粉的生产。特点是在投资较少的情况下，提高企业现有设备的产量，兼顾节能降耗，有效提高产品质量。可将采用同样蒸汽情况下，传统工艺的300吨生产线增产到350吨（取决于用户设备情况）的生产规模。

1、技术要求：

1）汽液分离器等为必备设备，且符合300吨生产线的需求，用户可自备。

2）废汽余汽回收装置为本系统的选配件，可为用户降低能耗、减少废气的处理量，用户可根据节能需求选用。

3）用户原有蒸煮机、干燥机必须能够至少满足传统生产工艺下300吨生产线的生产能力。

2、预期效果：

1）约需蒸汽12.5吨/小时，处理量350吨/天，增收106 – 193元/吨鱼粉。

2）约需蒸汽10.0吨/小时，处理量300吨/天，增收168 – 254元/吨鱼粉。

3）约需蒸汽7.5吨/小时，处理量250吨/天，增收254 – 340元/吨鱼粉。

3、系统报价：

请来电垂询：15588382182，或来公司考察应用现场面谈。




二、鱼粉生产线升级模式二：

适用于半脱鱼粉的生产。特点是在投资最少的情况下，提高企业现有设备的产量，提升节能降耗效果，有效降低生产成本，有效提高产品质量。

1、技术要求：

1）汽液分离器等设备为必备设备，且符合300吨生产线的需求；需增加一台干燥机，用户可自备。

2）废汽余汽回收装置为本系统的选配件，可为用户降低能耗、减少废气的处理量，用户可根据节能需求选用。

3）用户原有蒸煮机、干燥机必须能够至少满足传统生产工艺下300吨生产线的生产能力。

2、预期效果：

1）约需蒸汽9.0吨/小时，处理量350吨/天，增收363 – 449元/吨鱼粉。

2）约需蒸汽7.5吨/小时，处理量300吨/天，增收369 – 456元/吨鱼粉。

3、系统报价：

请来电垂询：15588382182，或来公司考察应用现场面谈。




三、鱼粉生产线升级模式三：

适用于半脱鱼粉、全脱鱼粉、鱼溶浆、鱼膏的生产。特点是提高企业现有设备的产量，有效实现节能降耗效果，有效提高产品质量。同时，设备利用率高，可复用，实现多种产品的同时或分别生产。

1、技术要求：

1）至少20个浓缩罐等为必备设备，且符合300吨生产线的需求，用户可自备。或选用本公司的15个多通道高效浓缩反应釜。

2）废汽余汽回收装置为本系统的选配件，可为用户降低能耗、减少废气的处理量，用户可根据节能需求选用。

3）用户原有蒸煮机、干燥机必须能够至少满足传统生产工艺下300吨生产线的生产能力。

2、预期效果：

1）半脱约需蒸汽7.5吨/小时，处理量400吨/天，增收522 – 609元/吨鱼粉。

2）全脱约需蒸汽6.5吨/小时，处理量400吨/天，增收596 – 682元/吨鱼粉。

3、系统报价：

请来电垂询：15588382182，或来公司考察应用现场面谈。


四、鱼粉生产线升级模式四：

适用于半脱鱼粉、全脱鱼粉、鱼溶浆、鱼膏的生产。特点是提高企业现有设备的产量，重点实现节能降耗效果，有效提高产品质量。同时，设备利用率高，可复用，实现多种产品的同时或分别生产。

1、技术要求：

1）至少16个浓缩罐等为必备设备，且符合300吨生产线的需求，用户可自备。或选用本公司的12个多通道高效浓缩反应釜。

2）废汽余汽回收装置为本系统的选配件，可为用户降低能耗、减少废气的处理量，用户可根据节能需求选用。

3）用户原有蒸煮机、干燥机必须能够至少满足传统生产工艺下300吨生产线的生产能力。

2、预期效果：

1）半脱约需蒸汽6.5吨/小时，处理量350吨/天，增收522 – 609元/吨鱼粉。

2）全脱约需蒸汽5.5吨/小时，处理量350吨/天，增收606 – 693元/吨鱼粉。

3）半脱约需蒸汽5.5吨/小时，处理量300吨/天，增收506 – 592元/吨鱼粉。

4）全脱约需蒸汽4.0吨/小时，处理量300吨/天，增收673 – 759元/吨鱼粉。

3、系统报价：

请来电垂询：15588382182，或来公司考察应用现场面谈。



五、选配设备和必须具备的设备

1、废汽余汽回收装置：

本公司专利产品，可有效提高节能效果，降低产品成本；改善锅炉运行状况，间接提高产品产量。

2、多效加热上料预蒸煮机：

本公司专利产品，可有效提高废蒸汽的利用率，提高节能效果，降低产品成本。同时，针对冻板鱼、鱼料过粘、鱼料过稀等导致的上料困难问题，能起到显著的改善效果，从而提高了产量。

3、多通道高效浓缩反应釜：

本公司专利产品，可有效提高废蒸汽的利用率，提高节能效果和浓缩速度，减少浓缩罐的用量，简化生产工艺流程，降低升级费用及产品成本。

4、其他：

本公司可承建全套新型鱼（虾）粉低温真空复合式智能生产线，适用于半脱鱼（虾）粉、全脱鱼（虾）粉、鱼（虾）溶浆、鱼（虾）膏的同时或分别生产。包括蒸煮机、干燥机、反应釜等全套设备和系统均采用本公司的专利技术，能够显著提高产量、有效提高产品质量，节能减排效果极其显著！